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防紫外線桶間歇和連續擠出吹塑成型簡介
時間:2022-06-20 15:38:20來源:本站 作者:超級管理員 點擊:
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防紫外線桶間歇和連續擠出吹塑成型簡介 大型共擠制品的生產有兩種典型的吹塑成型方法。 、匍g歇擠出吹塑成型； 、谶B續擠出吹塑成型。 在間歇式吹塑成型中，常用儲料缸式機頭，此機頭的推動活塞數目要與制品層數相同。如果需要的層數是三層或更多層時，多層活塞儲料缸式的機頭可與一定數目的往復式螺桿相配合。 在連續擠出中，常用類似于圖所示的機頭。這兩種概念的一個明顯區別是連續共擠對于各成型層不使用任何往復元件 (活塞或往復式螺桿）。連續擠出實際上不僅能通過機頭提高各個結構部件的層流,而且也大大簡化機器的設計和控制。用連續擠出消除了機頭內移動部件的摩擦和破裂,使顏色轉變大為筒化，并大大降低了機器控制的復雜性(尤其是操作），而且機器的費用也明顯下降。 對兩種擠出方法來說，都是根據結構和所用材料的需要，使每―層都可通過各自的擠出機加料或任何一臺擠出機的輸出將物料形成多層結構。而連續擠出可明顯降低機器的變化性和控制復雜性。 比較了間歇式和連續式共擠出的優點。顯然，按照機器的簡單化、穩定性、操作、能量效率及最重要的機器費用和產品 成本等方面進行比較，連續擠出是首選的設計方案。此外，連續式操作的成型周期比間歇式機器短,因為型坯已經被擠出并準備傳遞到吹塑模具里。而對于間歇式共擠出來說，型坯必須從儲料缸式機頭或往復式螺桿擠出機中慢慢地擠出以保持各層的完整。尤其是在防滲結構的多層共擠當中，粘合層和防滲層只能占結構的1%到4%，型坯的頂出速度更要慢些。
(責任編輯：超級管理員) |
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